电机维修绕组的外观检查

电机维修绕组散装后，端伸长度应一致，端伸高度须符合图纸要求，转子绕组端部及外扎箍的最高点必须比转子铁心外圆低2~5毫米，绕组对机座、转轴、挡风版等零件须保持一定的绝缘距离。联接线及引出线须绑扎牢靠，对冷却风路应无堵塞现象，各部绝缘应按规定衬好，槽楔应无松动或无高出槽口的部分，槽口绝缘应包好压在槽楔下，在出槽口处绝缘无破裂，所有绝缘材料应无松动及凸出现象，以免电机运行时受风吹发出响声。

三相交流绕组接线后，浸漆前，电机维修应进行三相电流平衡试验。以检查三相绕组的对称性。与测定绕组直流电阻相比，此项试验更易于发现绕组匝数或接线上的错误。如：被试绕组通入工频三相对称的低电压，如果三相电流的最大值或最小值与平均值之差，不超过平均值的士3%，且数值与同型号规格的电机接近，则为合格。如三相电流不平衡，宜改换电源接头重测一次，分析是否电源接线有问题，然后记录三相电流和三相电压的数值，应注意绕组有无严重。

为判别定子绕组三相电流不平衡的原因，通常先检查绕组的接线，各相绕组的首尾是否接错，各个线圈或极相组的极性是否反接，每极每相槽数是否相等或按一定规律分组；线圈是否有漏接、断线或焊接不良现象，以及一相绕组接到另一相的情况。接着检查绕组有无相间短路或两处对地绝缘击穿。

为判断转子被绕组三相电流不平衡的原因，电机维修通常先检查有无并头套短接；接着检查三相绕组的联接是否接对（出线头位置是否正确，节距是否弯错），最后打开三相绕组中性点的联接线，检查有无相间短接或两处对地击穿。