直流电机的齿轮热处理以及蜗轮磨损问题

一、直流电机的齿轮热处理：

直流电机有几个重要的部件组成，其中齿轮热处理就是其中的一个主要组成。为防止齿轮热处理变形应注意在正火或调质处理中，一定要保持温度均匀，以及采用工位器具，使工件均匀地加热及冷却，严禁堆放在一起。

齿坯在粗加工后成精锻件，进行正火或调质处理，以达到：

1、软化钢件以便进行切削加工。

2、消除残余应力。

3、细化晶粒，改善组织以提高钢的机械性能。

4、为能处理作好组织上的准备。

二、直流电机的蜗轮磨损问题：

直流电机可以产生直流电，所以说它的使用效率也是比较快的，它的蜗轮对设备的高效率使用时非常重要的，但是用的时间久了，难免会有磨损问题，关于其磨损问题，以下将会详细介绍：

1、直流电机正常运行时，蜗杆就象一把淬硬的“锉刀”,不停地锉削蜗轮，使蜗轮产生磨损。一般来说，这种磨损很慢，一般的蜗轮可以使用10年以上。如果磨损速度较快，就要考虑蜗轮的选型是否正确，是否有超负荷运行，蜗轮蜗杆的材质，装配质量或使用环境等原因。

2、直流电机蜗轮磨损原因是安装时润滑油没有把齿轮浸泡，润滑不够。所有在安装时要避免发生这种问题，不然会导致直流电机停止运转时，电机和电机间润滑油流失，齿轮得不到应有的润滑保护，再次运转时蜗轮和齿轮得不到有效的润滑导致机械磨损甚至损坏。

直流电机的使用时间长后会遇到各种问题，为提高生产成本，加强生产效率，就必须要延长直流电机的使用效率。直流电机的齿轮热处理就是其中的一部分，所以防止齿轮热处理变形，加强直流电机的使用率。所以说，蜗轮对于直流电机来说是一种比较重要的配件，在出现磨损的时候，可以使用润滑油来进行润滑，这样可以减少它的磨损程度，提高设备的使用效率。